Полимер LCP A130 (Япония, Polyplastics), инжекционный, огнестойкий, армированный стекловолокном
Описание
Характеристики
- Похожие предложения
Описание предложения
Высокотехнологичный полимер LCP A130 для ответственных применений
LCP (жидкокристаллический полимер) марки A130 от японского производителя Polyplastics — это премиальный инженерный пластик, созданный для работы в экстремальных условиях. Его уникальная молекулярная структура обеспечивает выдающееся сочетание механической прочности, термической стабильности и химической стойкости, что делает его незаменимым материалом в электронике, автомобилестроении и точном машиностроении.
Ключевые преимущества и особенности
- Исключительная термостойкость: Сохраняет стабильность свойств в широком температурном диапазоне. Температура тепловой деформации под нагрузкой 1.82 МПа составляет 230°C.
- Высокая механическая прочность: Армирование стекловолокном придаёт материалу выдающиеся характеристики: прочность на растяжение — 210 МПа, модуль упругости при изгибе — 15000 МПа.
- Сертифицированная огнестойкость: Материал соответствует высшему классу пожаробезопасности UL 94 V-0, что позволяет использовать его в корпусах электронных устройств и компонентах, где предъявляются строгие требования.
- Превосходная химическая стойкость: Устойчив к воздействию большинства кислот, щелочей, углеводородов и органических растворителей. Обладает крайне низким водопоглощением (0.02% за 24 часа), что гарантирует стабильность размеров деталей в условиях переменной влажности.
- Отличные диэлектрические свойства: Низкая диэлектрическая проницаемость (3.7–4.1) и высокое объемное сопротивление (3×10^16 Ом·см) делают его идеальным для высокочастотных разъёмов, корпусов микросхем и других электронных компонентов.
Области применения
Материал LCP A130 оптимален для производства методом литья под давлением сложных миниатюрных и высоконагруженных деталей:
- Корпуса и разъёмы для микроэлектроники (SMT-компоненты, разъёмы LGA/BGA).
- Детали топливных систем и подкапотного пространства автомобилей.
- Хирургические инструменты и компоненты медицинской техники, требующие стерилизации.
- Детали точной механики, шестерни, подшипники скольжения, работающие в агрессивных средах.
Рекомендации по переработке
Для достижения оптимальных результатов при литье под давлением рекомендуется использовать сушку материала при температуре 150–160°C в течение 3–5 часов. Высокая текучесть расплава LCP позволяет формовать тонкостенные и сложные изделия.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем LCP отличается от других инженерных пластиков, например, PEEK или PPS?
LCP обладает значительно более высокой текучестью в расплаве, что позволяет изготавливать более тонкостенные и сложные детали. При сравнимой термостойкости LCP обычно демонстрирует более низкое водопоглощение и лучшую стабильность размеров.
Требуется ли специальная подготовка поверхности для склеивания или металлизации деталей из LCP A130?
Да, из-за низкой поверхностной энергии LCP часто требуется предварительная активация поверхности (плазменная обработка, травление) для обеспечения качественной адгезии клеев или гальванических покрытий.
Подходит ли данный материал для контакта с пищевыми продуктами?
Базовая марка A130 не имеет пищевых сертификатов. Для подобных применений необходимо рассматривать специальные, сертифицированные пищевые модификации LCP от производителя.
ТН ВЭД ЕАЭС: 3907.61
